Technical Assurance · Leistung 02

Technische Lieferantenprüfung vor der Vergabe

Bewertung eines Fertigungsbetriebs auf seine technische Eignung für einen konkreten Auftrag – vor Ort im Werk, anhand der Anforderungen des Bestellers.

Der Preisvergleich sagt nichts über die Fertigung

Angebote lassen sich vergleichen, Fertigungsmöglichkeiten nicht. Ob ein Werk die bestellte Konstruktion in der geforderten Qualität herstellen kann, zeigt sich aus Zertifikatskopien und Referenzbildern nur begrenzt.

Zertifikat ist nicht Fertigungsstand

Ein vorhandenes Zertifikat belegt ein geprüftes System zu einem Zeitpunkt. Es sagt nicht, welche Ausstattung, welches Personal und welche Prüfmöglichkeiten heute für Ihren Auftrag zur Verfügung stehen.

Kapazität ist nicht Eignung

Ein Werk kann ausgelastet, gut organisiert und dennoch für die konkrete Konstruktion, den Werkstoff oder das Schweißverfahren nicht eingerichtet sein.

Unterlieferanten bleiben unsichtbar

Zuschnitt, Verzinkung, Beschichtung und Prüfungen werden häufig vergeben. Welche Kette dahinter steht, geht aus dem Angebot in der Regel nicht hervor.

Prüffelder

Reihe von Umformgerüsten einer Fertigungslinie in einer Produktionshalle

Der Umfang wird auf den vorgesehenen Auftrag zugeschnitten. Geprüft wird, was für dieses Produkt tatsächlich gebraucht wird.

Fertigungstechnik

Maschinen, Vorrichtungen und Hallenausstattung
Zuschnitt, Umformung, Bearbeitung und Montage
Handhabung großer oder schwerer Bauteile
Lagerung und Schutz von Halbzeug und Fertigteilen

Schweißtechnische Organisation

Schweißaufsicht: Benennung, Qualifikation, Erreichbarkeit
Verfahrens- und Personalqualifikationen mit Gültigkeitsstand
Umgang mit Schweißanweisungen in der Fertigung
Zusatzwerkstoffe: Lagerung, Kennzeichnung, Ausgabe

Prüfwesen

Eigene Prüfmöglichkeiten und Prüfmittel
Qualifikation des Prüfpersonals
Kalibrierung und Überwachung der Messmittel
Zusammenarbeit mit externen Prüfstellen

Qualitätslenkung

Umgang mit Abweichungen und Nacharbeit
Rückverfolgbarkeit von Werkstoff und Charge
Freigabe- und Endkontrollschritte
Behandlung fehlerhafter Teile

Dokumentation

Vorhandene Nachweisstruktur
Verfügbarkeit von Prüfbescheinigungen
Ablage und Zuordnung zu Aufträgen
Sprache und Lesbarkeit der Unterlagen

Schnittstellen

Unterlieferanten und deren Steuerung
Technische Ansprechpartner und Erreichbarkeit
Umgang mit Änderungen während der Fertigung
Verpackung, Kennzeichnung und Versandvorbereitung

Ablauf

Anforderungen aufnehmen

Welches Produkt, welche Norm, welcher Prüfumfang, welche Dokumentation wird vom Werk erwartet?

Unterlagen vorab prüfen

Zertifikate, Qualifikationen und Nachweise werden auf Ausgabestand, Geltungsbereich und Gültigkeit gesichtet.

Werksbesuch

Fertigung, Schweißtechnik, Prüfwesen und Organisation werden vor Ort im laufenden Betrieb beurteilt.

Feststellungen einordnen

Beobachtungen werden auf die Anforderungen des geplanten Auftrags bezogen, nicht auf einen allgemeinen Maßstab.

Bericht mit Einschätzung

Der Bericht benennt Eignung, Einschränkungen, offene Punkte und – wo sinnvoll – Bedingungen für eine Vergabe.

Ergebnis

Eignungseinschätzung

Eine begründete fachliche Einschätzung, ob das Werk für den vorgesehenen Auftrag technisch geeignet erscheint – mit den Punkten, die dafür sprechen und dagegen.

Bedingungen für die Vergabe

Wo Einschränkungen bestehen, werden konkrete Bedingungen vorgeschlagen: zusätzliche Nachweise, Prüfzeitpunkte, Begleitung einzelner Fertigungsschritte.

Grundlage für die Bestellung

Die Feststellungen lassen sich unmittelbar in technische Anforderungen der Bestellung übernehmen, damit später prüfbar ist, was vereinbart wurde.

Was die Prüfung nicht ist

Die technische Lieferantenprüfung ist kein Zertifizierungsaudit und führt zu keinem Zertifikat. Sie ersetzt weder die Herstellerzertifizierung nach DIN EN 1090-1 noch ein Audit einer Zertifizierungsstelle.

Beurteilt wird der Zustand, der während des Besuchs zugänglich und einsehbar war. Eine Aussage über jeden künftigen Fertigungsauftrag des Werks ist damit nicht verbunden.